RU  EN

О компании   Справочник   Контактная информация

Сырье   Материалы   Оборудование   Продукция   Услуги   Распродажа

Полимерные технологии

Разновидность полимерных пленок

К полимерным пленкам относят обычно сплошные слои полимеров толщиной до 0,2—0,3 мм. Более толстые слои полимерных материалов называются плитами или пластинами. Пленки полимерные производят из природных, искусственных и синтетических полимеров.

К первой группе относятся пленки, изготовляемые из белков (см. Белковые пластики), натурального каучука, целлюлозы и некоторых других природных полимеров. Наибольшее распространение в этой группе полимерных пленок получили гидратцеллюлозные пленки, среди которых наиболее известен целлофан. Пленкообразующий полимер этих пленок — целлюлоза, регенерируемая в процессе формования из ее эфира.

Вторую, более обширную группу составляют пленки из искусственных полимеров, т. е. продуктов химической модификации природных полимеров. К этой группе относятся пленки, полученные на основе простых и сложных эфиров целлюлозы — Эфироцеллюлозные пленки, а также пленки из натурального каучука, предварительно подвергнутого гидрохлорированию — гидрохлоридкаучуковые пленки.

Самую обширную группу составляют пленки на основе синтетических полимеров. Среди пленок этой группы наибольшее распространение получили:

  • полиолефиновые пленки;
  • поливинилхлоридные пленки;
  • поливинилиденхлоридные пленки;
  • полиимидные пленки;
  • полиамидные пленки;
  • полистирольные пленки;
  • полиэтилентерефталатные пленки.

Применение

Шире всего пленки применяются в качестве упаковочных материалов для пищевых продуктов, товаров широкого потребления, жидких и сыпучих химических и нефтехимических товаров, для бытовых целей. Для изготовления упаковочных пленок используют полиэтилен, полипропилен, целлюлозу и ее эфиры, полимеры и сополимеры винилхлорида, полистирол, полиамиды, полиэфиры, гидрохлорид натурального каучука и др. Некоторыми специфическими свойствами обладают упаковочные многослойные материалы типа пленка — пленка, пленка — бумага или пленка — фольга, а также вспененные пленки.

Широкое распространение получили электроизоляционные пленки, используемые для изготовления обмоточных и монтажных проводов и кабелей, в производстве конденсаторов для пазовой изоляции электрических машин. Наиболее широко в электротехнике и электромашиностроении применяют полистирольные, полиэтилентерефталатные, поликарбонатные, политетрафторэтиленовые, полиимидные и полиолефиновые пленки. В кабельной промышленности получили распространение пленки в сочетании со специальными сортами бумаги, стекловолокном или синтетическими волокнами. В электромашиностроении пленки комбинируют со специальными сортами бумаги и картона, применяют также электроизоляционные материалы, представляющие собой пленки, на которые наклеены очень тонкие чешуйки стекла и слюды или асбестовые волоконца.

Из атмосферостойких прозрачных полимерных пленок (полиэтиленовых, полиамидных, поливинилхлоридных и полиэтилентерефталатных, в некоторых с чаях армированных стекловолокном или тканями основе синтетических волокон) изготовляют парники, рамы, крыши теплиц, переносные атмосферозащитные покрытия, предохраняющие растения в открытом грунте от заморозков или создающие внутри покрытия микроклимат, благоприятный для вегетации растений.

Гидроизоляционные пленки используют в строительстве при сооружении искусственных водоемов каналов и для других целей.

Поляроидные пленки — пленки, которые способны поляризовать проходящий свет. Изготовляют поляроид нитратцеллюлозные, ацетатцеллюлозные или поливинилспиртовые трехслойные пленки, в среднем с которых диспергированы и определенным образом ориентированы игольчатые кристаллы герапатита (кислого сульфат-трииодида хинина).

Поляроидные пленки широко применяются в качестве светофильтров для борьбы с ослеплением шоферов светом фар встречных машин, для регулирования степени освещенности при постоянной мощности источника света, для разнообразных способов сигнализации, замены николей оптических приборов, изготовления и демонстрации стереоскопических фильмов, создания художественных изображений в интерференционных цветах и для других целей.

Ионообменные пленки применяют для извлечения веществ с помощью электролиза, опреснения соленой воды, при очистке органических соединений или их растворов (например, сахарных пли гидролизных сиропов от минеральных примесей), для концентрирования растворов, разделения и идентификации различных соединений и целей.

В большинстве случаев пленки из синтетических полимеров по комплексу физико-механических и химических свойств, превосходят пленки из природных и искусственных полимеров, поэтому их промышленное производство и потребление непрерывно возрастают.

Полиолефиновые пленки

Полиэтиленовые пленки

Маркировка: Россия /международная/
ПЭ /PE/ — полиэтилен
ПЭВП (ПНД) /LDPE/ — полиэтилен высокой плотности (низкого давления ПНД)
ПЭСП (ПСД) /MDPE/ — полиэтилен средней плотности (среднего давления)
ПЭНП (ПВД) /HDPE/ — полиэтилен низкой плотности (высокого давления ПВД)

Для производства этих пленок используют полиэтилен низкой (0,919—0,929 г/см³) и высокой (0,940—0,960 г/см³) плотности.

Пленки из полиэтилена низкой плотности получают рукавным и плоскощелевым методами. Эти пленки прозрачны или полупрозрачны, устойчивы к низким температурам, практически влаго- и паронепроницаемы, обладают высокой прочностью, химстойкостью (особенно к минеральным кислотам и щелочам), являются хорошими диэлектриками в широком интервале частот и температур. Пленки, полученные плоскощелевым методом, значительно прозрачнее и эластичнее рукавных, хотя уступают им по механической прочности. Недостатки пленок — низкая термостойкость, недостаточная стойкость к действию масел и жиров, а также значительная газопроницаемость. Применяют их для свободной и термоусадочной упаковки пищевых продуктов, минеральных удобрений, химических реактивов, для изготовления метеорологических баллонов, в качестве электроизоляционного материала, в сельском хозяйстве при сооружении теплиц и парников, для мульчирования почв и предохранения цитрусовых от мороза они служат в качестве гидроизоляции в строительстве, в гидротехнических сооружениях (оросительные каналы, водоемы), для производства товаров народного потребления (скатерти, плащи и др.).

Пленки из полиэтилена высокой плотности производят преимущественно методом плоскощелевой экструзии и используют в ограниченном количестве (из-за их жесткости) в качестве упаковочного материала, для электроизоляции и других технических целей. Такие пленки обладают значительной термостойкостью, механической прочностью, устойчивостью к жирам и маслам.

Полипропиленовые пленки

Маркировка: ПП /РР/
БОПП /BOPP/
СОПП /SOPP/

Эти пленки получают преимущественно плоскощелевым методом. Они обладают хорошей оптической прозрачностью, блеском, низкой паро- и влагопроницаемостью, стойкостью к маслам и жирам, химстойкостью, относительно низкой газопроницаемостью. Высокая температура плавления полипропилена позволяет подвергать пленки термической стерилизации. Существенный недостаток полипропиленовых пленок — относительно высокая температура хрупкости (минус 5—10 °С), что ограничивает возможность применения их при низких температурах. Эти пленки широко используют для упаковки пищевых продуктов, в том числе жирных сортов мяса и рыбы, химических реактивов, товаров народного потребления, а также для различных технических целей.

Двухосно ориентированные полипропиленовые пленки производят со степенью вытяжки от 300 до 800%. Ориентация снижает паро- и газопроницаемость пленок, улучшает их оптические и механические свойства. Эти пленки сохраняют гибкость и не деформируются при температурах ниже -70 °С, их можно подвергать стерилизации. Недостаток таких пленок — низкая сопротивляемость раздиру. Двухосно ориентированные полипропиленовые пленки используют для свободной и термоусадочной упаковки, применяют как электроизоляционные материалы, используют в радиотехнике при производстве конденсаторов, для дублирования с другими пленочными материалами и для других технических целей.

Пленки из иономеров

Эти пленки получают рукавным и плоскощелевым методами. По прочности и морозостойкости они превосходят многие пленки, обладают высокой стойкостью к истиранию и проколам, устойчивы к действию большинства органических растворителей, к-т и щелочей, чрезвычайно стойки к действию жиров, растительных и минеральных масел. Недостатки этих пленок — малая влагостойкость, низкая температура размягчения.

Физиологическая безвредность иономерных пленок позволяет широко использовать их для упаковки пищевых продуктов, особенно жирных. Эти пленки незаменимы также для упаковки промышленных товаров с острыми краями и выступающими деталями. Применению пленок из иономеров способствует их хорошая адгезия к краскам, легкая свариваемость термическим методом и способность легко перерабатываться методом вакуум-формования

Пленки из сополимера этилена с винилацетатом

Маркировка: СЭВ

В производстве этих пленок используют сополимер, содержащий до 18% винилацетата. Сополимерные пленки обладают высокой прозрачностью, глянцем, очень мягки и эластичны. Прочностные показатели этих пленок выше, чем у пленок из полиэтилена низкой плотности. Пленки из сополимера обладают хорошей атмосферо и морозостойкостью, хорошей адгезией ко многим материалам. Они легко свариваются термическим методом и токами высокой частоты.

Недостатки пленок из сополимера этилена с винилацетатом — низкая температура размягчения, относительно высокая газо- и влагопроницаемость. С увеличением содержания в сополимере винилацетата снижается стойкость пленок к маслам, ароматическим растворителям, углеводородам. Сополимерные пленки используют для укрытия кормов и парниковых сооружений, для упаковки промышленных товаров и пищевых продуктов, при вакуумном способе изготовления форм литейного производства и для других технических целей.

Пленки из полиметилпентена

Маркировка: ПМП (темплен)

Эти пленки производят методом плоскощелевой экструзии. Они обладают высокой прозрачностью, термостойкостью, хорошими электроизоляционными свойствами, малой проницаемостью для газов и паров воды. Полученные плоскощелевой экструзией пленки жестки, не выдерживают многократных перегибов, хрупки при температуре минус 20—40 °С. Тонкие морозостойкие пленки из поли-4-метилпентена-1 могут быть получены двухосной ориентацией. Основные области применения пленок — электротехническая промышленность, электроника. Для упаковки пищевых продуктов, изделий медицинского и технического назначения используют ориентированные пленки, которые при необходимости, подвергают металлизации.

Поливинилхлоридные пленки

Маркировка: ПВХ, ПВХП (пластикат) /PVC/

Состав

В зависимости от содержания пластификатора различают пленки: жесткие — (0—5% пластификатор); полужесткие (5—15%); мягкие (более 15%).

Кроме того, пластификатор снижает хрупкость и модуль упругости пленок, а также повышает их морозостойкость. Пластификаторов, способных придавать материалу все эти свойства одновременно, не существует. Поэтому в композицию для производства П. п. обычно вводят два или более различных пластификаторов.

Применение

Относительная дешевизна, доступность сырья и возможность изменения свойств в широких пределах способствуют постоянному увеличению производства, около 30% производимого поливинилхлорида используется для получения пленок.

Пленки применяют в качестве обычной и термоусадочной упаковки пищевых продуктов и промышленных товаров широкого потребления, а также в качестве тары для хранения и транспортировки различных жидкостей. В медицине пластифицированные П. п. используют для покрытия аппаратуры, соприкасающейся с кровью, при изготовлении тары для хранения крови и повязок, применяемых при пластических операциях, и во многих других случаях.

В сельском хозяйстве пленки используют для устройства теплиц, в которых легко поддерживать благоприятный для растений температурный режим, высокую относительную влажность и освещенность. В качестве материала для теплиц пленки более долговечны (срок их службы до 3 лет), чем полиэтиленовые пленки, и, кроме того, в отличие от последних они не подвергаются необратимому загрязнению. Использование  П. п. для силосования сочных кормов, упаковки удобрений, изготовления надувных переносных складов, устройства противофильтрационных экранов на оросительных каналах и для других нужд позволяет значительно снизить себестоимость сельскохозяйственной продукции. П. п. используют в строительстве жилых и общественных зданий. Водостойкие пленки применяют для гидроизоляции кровель, фундаментов, пароизоляции, в теплоизоляционных прокладках и вкладышах, для защитных укрытий строящихся объектов и др. П. п. могут служить заменителями стекла.

С помощью П. п. можно производить консервацию машин и механизмов для защиты от коррозии. Дублированные с тканями П. п. могут заменить брезент при укрытии крупногабаритных изделий, строящихся сооружений, стоящих в доках судов и т. д.

Транспортерные ленты, имеющие вместо резиновой обкладки пленочные покрытия из поливинилхлорида, более стойки к атмосферным влияниям и воздействию агрессивных сред, обладают высокой износоустойчивостью и прочностью на раздир. П. п. удобны для изготовления средств индивидуальной защиты, поскольку они не поглощают радиоактивные загрязнения и хорошо очищаются от них, не пропускают токсичных веществ и свинцовой пыли.

Поливинилиденхлоридные пленки

Маркировка: ПВДХ

П. п. прочны, эластичны, мало проницаемы для паров и газов, практически не горючи. Они устойчивы к действию к-т и щелочей , спиртов, масел и большинства органических растворителей (при комнатной температуре). С повышением температуры растворимость П. п. в органических растворителях растет. Так, при 60 °С они растворимы в тетрагидрофуране и циклогексаноне, а при 100—110 °С также в хлорбензоле. П. п. прозрачны для УФ-излучения и видимого света. Промышленность выпускает также двухслойные (с целлофаном или алюминиевой фольгой) и трехслойные (с полиэтиленом и полиэтилентерефталатом) пленочные материалы, в которые входит П. п. Сополимер винилиденхлорида с винилхлоридом экструдируют на целлофан или алюминиевую фольгу через плоскощелевую головку, плотно прикатывают роликами и немедленно охлаждают. Кристаллизацию сополимера осуществляют при прогреве дублированного материала без вытяжки. Трехслойную пленку производят экструзией через трехщелевую головку.

П. п. хорошо свариваются при помощи токов высокой частоты и ультразвука. Пригодны также термоконтактная, термоимпульсная и другие методы сварки, однако они дают худшие результаты. В связи с узким интервалом между температурами размягчения и разложения сополимеров винилиденхлорида с винилхлоридом необходим тщательный контроль режима сварки.

Печатание на П. п. текстов и рисунков не вызывает затруднений. Наиболее экономичный способ полиграфический, оформления изделий из П. п. — флексографская печать с использованием высокопроизводительных ротационных машин. Для нанесения на П. п. художественных многоцветных рисунков применяют глубокую печать красками на летучих органических растворителях.

П. п. применяют главным образом в пищевой промышленности в виде оболочек для колбас, а также для упаковки ветчины, сыра, хлебобулочных, кондитерских и других изделий.

Полиимидные пленки

Маркировка: ПИ

П. п. применяют в качестве прокладочной и обмоточной изоляции для электрических машин, в качестве изоляции для конденсаторов и кабелей, длительно работающих при температурах до 250 °С, для изготовления гибких печатных радио- и электронных схем, для мембран топливных насосов и др. Металлизированная П. п. применялась в качестве наружной теплоизоляции американских лунных кораблей и костюмов космонавтов.

Выпускается также двухслойная пленка из полиимида и политетрафторэтилена и трехслойная пленка, средний слой которой состоит из полиимида, а наружные — из сополимера гексафторпропилена и тетрафторэтилена. Эти пленки обладают повышенной износостойкостью, хорошей электрической прочностью, их можно сваривать при нагревании до 300 °С.

За рубежом в опытно-промышленных масштабах вы пускают термопластичные и растворимые полиимиды пленки из которых изготовляют поливом из раствора или экструзией. Свойства этих пленок аналогичны свойствам П. п., описанных выше. Кроме того, в США освоен производство пленок на основе полиимидоэфиров полиимидоамидов. Пленки на основе полиимидоэфиров обладают хорошим комплексом физико-механических и электроизоляционных свойств, но значительно меньшей термостабильностью, чем П. п.; например, срок их службы при 240 °С составляет только 1000 ч. Однако гидролитическая устойчивость полиимидоэфирных пленок выше, чем по полиимидных.

Полиамидные пленки

Маркировка: ПА

Распространенный способ улучшения физико-механических показателей полиамидных пленок, особенно прочности при разрыве, — армирование тканями из синтетических волокон, главным образом из полиамидов. Другой способ модификации — изготовление многослойных пленок. Например, трехслойная пленка, внешние слои которой состоят из пластифицированного сополимера е-капролактама с солью АГ, а внутренний из полиамида-6, обладает высокой эластичностью и атмосферостойкостью. Двухслойные пленки полиамид — полиэтилен и трехслойные пленки поливинилиденхлорид — полиамид — полиэтилен пли полиэтилентерефталат — полиамид — полиэтилен морозостойки и выдерживают продолжительное кипячение в воде.

Кроме того, используют П. п., дублированную алюминиевой фольгой. Этот материал прочен, термостоек и гигиеничен.

П. п. сваривают термическим методом, ультразвуком и токами высокой частоты. Их можно также склеивать растворами полиамидов в феноле или муравьиной к-те, однако из-за токсичности растворителей этот метод соединения П. п. не находит широкого распространения. На П. п. можно наносить печать, они хорошо подвергаются металлизации.

Применение

Пленки из полиамида-6, 10 применяют для упаковки и хранения растительного, сливочного и топленого масла, а также других жиров. Пленки на основе полиамида-11 и полиамида-12 используют в качестве оболочек для колбас и сосисок, для упаковки замороженного мяса, рыбы и других продуктов. Из П. п. (в том числе дублированных полиэтиленом и трехслойных) готовят мешки для замораживания продуктов, которые можно не удалять при варке или запекании продуктов. Высокая термостойкость и вместе с тем способность при повышенных температурах пропускать водяные пары дает возможность применять их для стерилизации медицинского инструмента при 100—130 °С в течение 30—60 мин. Кроме того, инструменты в такой упаковке можно подвергать химической стерилизации при помощи окиси этилена. Полиамидные мешки совершенно непроницаемы для бактерий, поэтому стерильный инструмент хранится в них длительное время.

Пленки на основе полиамида-6 применяют в технике в качестве изоляции для изделий, работающих в среде растворителей, для изготовления эластичных емкостей, в качестве обмоточного материала для трубопроводов, как чехлы и тенты для покрытия складских помещений. П. п. лучше всего подходят в качестве разделительного слоя при прессовании слоистых пластиков на основе полиэфирных смол. Многослойными и армированными П. п. покрывают парники и теплицы. П. п. на основе метилолполиамидов применяют в производстве искусственной кожи и обуви. Пленки на основе ароматических полиамидов используют в качестве электроизоляционных материалов.

Полистирольные пленки

Маркировка: ПС /PS/

Полистирольные пленки обладают высокой поверхностной твердостью, значительной жесткостью, небольшим относительным удлинением, мало зависящим от температуры (ниже температуры стеклования полистирола), что обусловливает постоянство размеров изделий из полистирольных пленок в условиях эксплуатации. Кроме того, размеры и прочность изделий из П. п. не зависят от влажности окружающей среды. Один из существенных недостатков пленок на основе гомополимера стирола — малая прочность при ударных нагрузках, которая практически не зависит от температуры. Этого лишены пленки на основе сополимеров стирола.

П.п. пропускают электромагнитные колебания в широком диапазоне длин волн (например, около 80% видимого света), обладают высокой стойкостью к действию ионизирующих излучений и солнечного света.

П. п. не подвергаются разрушению под действием к-т, щелочей, водных растворов солей, минеральных и растительных масел; разрушаются ароматическими и хлорированными углеводородами, ледяной уксусной К-той и окислителями.

Применение

П. п. перерабатывают в изделия штампованием, пневмо- и вакуумформованием. Пленки этого типа хорошо свариваются при помощи тепловой и ультразвуковой сварки, а также склеиваются ароматическими растворителями или раствором полистирола в собственном мономере. На П. п. легко наносить печать, их можно подвергать металлизации.

Основное применение двухосно ориентированных П. п. общего назначения — дублирование с листами ударопрочного полистирола с целью придания их поверхности глянца, а также для защиты от истирания нанесенной на них печати. П. п. — хороший изолятор для электро- и радиоизделий. Их используют также для упаковки пищевых товаров. Тонкостенные стаканчики разового пользования из П. п. для продажи соков, пива, горячих напитков, мороженого и т. д. дешевле и гигиеничнее аналогичной тары из бумаги. Тару из П.п. применяют также для упаковки молока, сметаны, сыра, творога и др.

Пленки из ударопрочного полистирола занимают ведущее место среди полимерных материалов, используемых в производстве синтетической бумаги.

Промышленность выпускает многослойные пленки, различные слои которых состоят из полистирола общего назначения, ударопрочного полистирола, сополимеров стирала и полимеров на основе производных стирола, а также разноцветные П.п. (например, трехслойную пленку для молочной тары, внешние слои которой окрашены в белый цвет, а внутренний — в черный; такая пленка обеспечивает качественную защиту молока от УФ-излучения и придает изделию привлекательный внешний вид).

Многослойные  П. п. обладают жесткостью, термостабильностью, повышенной стойкостью к действию масел и жиров, низкой газопроницаемостью, светозащитными свойствами. П.п. этого типа находят применение главным образом для упаковки пищевых и фармацевтических продуктов, выдерживающей нагрев ПК-лучами и токами сверхвысокой частоты. Упаковка на основе многослойных П. п. не боится сдавливания и удобна при складировании. Из пенополистирольной пленки изготовляют посуду одноразового пользования, техническую упаковку; в последнем случае применяют обычно пленку, кэшированную с обеих сторон (например, бумагой). Обширная область применения таких пленок — строительство (например, для декоративной отделки, внутренней и внешней изоляции).

Полиэтилентерефталатные пленки

Маркировка: ПЭТФ /PET/

Прочность при растяжении П. п. в 2,5 раза выше, чем у пленок из ацетата целлюлозы, в 10 раз — из полиэтилена и в 12 — из политетрафторэтилена. П. п. прочнее алюминиевой фольги равной толщины. В нормальных условиях хранения механические свойства пленки не изменяются в течение многих лет.

П. п. тепло- и морозостойки: они работоспособны при температурах от -60 до 150 °С продолжительное время и могут быть кратковременно использованы при нагревании до 200 °С или охлаждении до -200 °С. П. п. отличаются низким водопоглощением и не изменяют механических свойств после выдержки в воде. Они обладают низкой газо- и паропроницаемостью, стойки к жирам, маслам, органическим растворителям (например, спирту, этилацетату, СС14), разб. к-там и при обычных температурах к щелочам.

Ориентированные пленки совершенно прозрачны, имеют высококачественную глянцевую поверхность. Отсутствие в П. п. пластификаторов обеспечивает стабильность их механических свойств при эксплуатации в условиях повышенных температур или вакуума. По электроизоляционным свойствам П. п. превосходят все другие полимерные пленки.

Переработка — П. п. легко подвергается металлизации алюминием, цинком, оловом и другими металлами, поскольку не выделяет летучих продуктов. П. п. окрашивают, дублируют (чаще всего с полиэтиленовой пленкой), армируют волокном, сетками и т. п., на них наносят печать и липкие слои. Известна также матированная полиэтилентерефталатная пленка, на которой можно писать карандашом или тушью. Матируют пленку одним из следующих способов: введением в полимер наполнителей (например, двуокиси титана); применением для ориентации частично закристаллизованной пленки; нанесением на пленку специальных лаков.

П. п. сваривают ультразвуком или склеивают полиэфирными клеями. Применение клея на основе полимера ТФ-60 (продукт взаимодействия этиленгликоля со смесью терефталевой и себациновой к-т) позволяет получать клеевой шов, не уступающий по прочности пленке. Толстые  П. п. можно перерабатывать вакуумформованием.

Применение

Высокая равнотолщинность, прочность, незначительная усадка при повышенных температурах и негорючесть обеспечили широкое применение П. п. как основы для лент магнитной записи и кинофотопленок.

П. п. применяют в качестве теплостойкой изоляции обмоток трансформаторов, двигателей и других электрических машин, а также кабельной изоляции. Кабели с изоляцией из П. п. значительно легче, чем изолированные другими полимерными материалами, устойчивы при эксплуатации в морской воде, почве и атмосфере.

Металлизированная  П. п. находит широкое применение в производстве радиоаппаратуры и товаров народного потребления. Эту пленку используют, кроме того, в производстве малогабаритных конденсаторов. Изготовляют также фольговые конденсаторы с диэлектриком из П. п. или ее комбинации с бумагой. При использовании П. п. для изготовления конденсаторов уменьшаются их габариты, повышаются диэлектрическая прочность, устойчивость в условиях повышенной влажности и температуры, увеличивается срок службы изделий. Применение  П. п. в комбинации с картоном для пазовой изоляции электродвигателей позволяет уменьшить их габариты без снижения качества.

Металлизированную  П. п., разрезанную на узкие полоски, применяют в производстве трикотажных изделий в качестве «серебряной» или «золотой» нитки. Из этой пленки делают украшения, елочные игрушки и др.

П. п. находят широкое применение для герметизации двигателей холодильных устройств, в качестве мембран для счетных устройств и диафрагменных насосов, при изготовлении шлангов для транспортировки жидкого азота, в качестве рассеивателей света в оптических приборах, как конструкционный материал в вакуумной аппаратуре. Эти пленки используют также для упаковки пищевых продуктов, медикаментов, изготовления различных емкостей.

© 2009—2014 Полимерные технологии
Карта сайта       Создание — ЭНС Дизайн